中央空调冷凝器与冷却水系统及结垢的问题

 

    随着国民经济的飞速发展,工业现代化步伐的加快,中央空调系统在各行业中得到了广泛应用,而换热器是中央空调机组、电站及工业冷却系统的重要设备。换热器应用在中央空调机组称为冷凝器,由于水垢的热传导率只有铜管的几百份之一甚至更低,所以,冷凝器结垢将会大大影响空调机组制冷效率(cop),从而增加中央空调的耗电量。 
 
水垢主要成份及热传导率
 

 

组成

热传导率/W/(m.℃)

水垢

碳酸盐为主要成分的水垢

0.4-0.7

硅酸盐为主要成分的水垢

0.2-0.5

磷酸盐为主要成分的水垢

0.6-0.8

生物污泥

生物薄层(水分占 90%左右)

0.6-0.7

腐蚀生成物

Fe2o3

3-7

 

Fe3o4

1.2

母材

低碳钢

40-70

 

370-420 

※ 铜的热传导率是碳酸盐的 1000 倍左右,意思是碳酸盐成份的水垢增加 0.1 毫米,相当于铜管增厚100mm的热传输损失。

冷凝器结垢图片

人工清洗的缺点:
1,容易对铜管制成误伤,排水还会造成水资源浪费; 
2,化学药水对铜管有腐蚀,还会对环境造成污染,需要大量人工和资金进行废水处理; 
3,很难彻底刷洗干净,人工清洗后铜管是洁净的,但使用过程中水垢又逐渐在累积,如下图
 
全自动热交换器管路清洗系统技术说明
 
1.0 综述:
全自动热交换器管路清洗系统适用于冷水机组的冷凝器(溴化锂冷水机组的吸收器和冷凝器),用于清洗热交换器铜管内壁,从而优化和提高机组的热交换效率,达到节能的效果。
 
2.0 产品描述:
全自动热交换器管路清洗系统可在机组不停机的情况下在线运行。
全自动热交换器管路清洗系统由特殊材质制成的尼龙刷、网篮、四通换向阀和控制器组成。管刷和网篮安装于冷水机组换热器上,四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换,从而使冷水机组内的刷子往复运动清洗管壁,除去污垢。系统不工作时,刷子位于网篮内,处于静止状态。
一般,系统的清洗次数按照当地的工况决定,建议每四个小时清洗一次。四通换向阀的切换由系统外部的电磁阀和继电器联动接受时间控制器的命令控制。
 
3.0设备规格:
3.1管刷和网篮配置:
3.1.1螺旋桨设计刷子:每根铜管将配置一个螺旋桨式设计刷子。该刷子的刷毛由特殊耐磨尼龙制成,固定于纯钛金属绞丝。螺旋桨式的设计可以保证刷子在铜管内进行清洗时旋转,从而达到良好的清洗效果。钛金属可以保证刷子在清洗时减少阻力、永不生锈。
3.1.2网篮:每根铜管将配置二个网篮。该网篮为低水阻压差设计,安装于铜管两侧。每个网篮有端盖,用于控制刷子的位置和维修保养更换时使用。
3.2安装用工具:网篮的安装由特殊的专用粘结剂完成,以保证所有的网篮安装后和铜管的热胀冷缩度相同,从而达到固定的目的。
3.3四通换向阀:阀体结构为 A36号钢或更优。阀门内部有密封结构及不锈钢组成。阀体安装在水路连接处以减小安装空间。建议安装检修阀或减震垫以便将来的维护保养。阀体严格按照 ASME压力容器标准制造,工作压力为 150PSIG。阀门为可为法兰连接、快速接头或平板焊接。阀门按照 1.25倍的设计压力进行试验。阀体的工作状态可由控制器显示。
3.4电磁阀:安装于阀门上,需单独电路供电,具体的电器要求请用户指明。
3.5控制面板: 控制面板具有一下特点
oNema4x防护等级
o计数器功能
o24小时时间控制器,保证系统全自动运行
o手动复位/测试功能
o运行状态显示灯
o阀门工作状态显示
-阀门正常
-阀门切换
o报警开关 – 阀门切换过慢或切换不正常
o接线图
选项:
o电子卸载功能
o水流旁通开关
3.7安装使用手册:设备交付使用时提供。
 
4.0出厂前测试:为保证产品质量,工厂会在产品出厂前对每套系统进行功能性测试。测试项目  包括:阀门的切换和复位测试、电磁阀和继电器的工作状态测试、控制器测试等等。
 
5.0现场指导:提供阀门的现场安装指导,以保证设备的良好运行效果。
 
6.0现场服务及零部件的更换:我司有专门足够的零部件仓库,在客户急需时可以及时送货。现    场的服务由制造商授权许可的服务人员进行,具体费用按实际情况结算。
 
7.0质量保证:制造商承诺冷水机组可以达到 0.0025的污垢系数运行效果或者更优。
 
8.0订货程序:
8.1系统配置需要信息:
8.1.1冷水机组冷量、型号和生产厂家
8.1.2水室端盖接管尺寸
8.1.3冷凝器流量
8.1.4铜管尺寸:内径和螺纹高度
8.1.5铜管数量
8.1.6热交换器管板和水室端盖间安装距离(一般最小要求 6cm)
8.2交货期:合同签订后 2-4周。
中央空调系统全自动加药装置-智能型
一、智能加药系统工作原理及功能:
智能型(YTWT-3)自动加药装置是我公司专为循环水系统运行而设计的新型智能实用设备。其原理是通过在线检测系统收集水质数据,控制自动加药系统来对循环水系统的化学药剂量的投放,来达到有效防止循环水系统中经常出现的结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。 
智能型(YTWT-3)会根据系统中水质的变化,通过各种水质监测仪表实时检测水中的 PH 值、电导率等参数的变化,并由 PLC 微电脑单元依据设计好的程序:
1.定时、定量自动加药
2.全天侯显示电导率、PH 值。
3.水质电导超标时会自动排污、恢复正常时自动关闭。
4.水质有异常时会自动告警。二、自动加药系统特点:
自动加药装置可高精度投加各种配比的水处理药剂,计量准确。
自动加药装置自动化程度高,操作简单,能耗低。
自动加药装置安装及使用,维修简单、方便。
自动加药装置耐腐蚀性强,耐强酸强碱,安全可靠。 
自动加药装置如用户需要,系统可实现远程控制,并入计算机管理系统。
自动加药装置投资最省,运行最稳定。
 
三、自动加药系统应用范围: 
景观循环水系统;
泳池循环水系统;
中央空调冷冻、冷却循环水系统;
工业循环冷却水系统;
采暖循环水系统。
 
四、智能型加药系统设备明细:
智能型加药系统主要设备表:(单控双桶双泵型)

序号

设备名称

单位

数量

品牌/规格

1

加药计量泵

2

意大利 SEKO 或LMI

2

控制箱

1

电气元件选用施耐德或ABB

3

PH 控制单元

1

合资优质品牌

4

电导控制单元

1

合资优质品牌

5

PLC 单元

1

国产

6

液位开关

2

国产

7

电磁阀

1

国产

8

加药桶

2

PE

9

其他辅材

1

 

现场试验方案陈述
 
1.货到工地:设备运至现场,检查货物的数量与型号,业主签字认可。
 
2.阀门安装:我司提供现场安装指导。
 
3.管刷和网篮安装:
3.1工厂安装:一般建议在冷水机组厂家机组出厂之前,铜管胀完管后,水室盒端盖之前,安装完毕。(见下图)
现场安装:厂家打开水室端盖,我司服务人员指导安装管刷和网篮。(注:管刷和网篮必须在铜管完全干燥的情况下进行安装,铜管内含有水分将直接影响安装效果)。安装完毕,过 24 小时静置。检查粘结效果,合上水室端盖。如冷水机组先前已经使用一段时间,必须用常规的机械处理方法清洗每根冷凝铜管,待铜管干燥后进行安装。
 

工厂安装管刷示意图

世博轴项目开利机组

工地现场安装示意图

重庆江北城项目特灵机组

工厂安装管刷示意图

成都339电视塔项目YORK机组

工厂安装示意图

克莱门特机组

 

4.控制器定位和接线:现场配电要求 220V电源。(通常由机组启动柜或机组控制器引出提供)。
5.空压管线布线要求: 
6.系统调试:冷冻机组先进行负荷调试。调试完毕后,我司派专人进行机组和机房机组的联动调试。
 
 
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